Сегодня очень часто пластмассовые изделия изготавливаются с помощью метода литья под давлением. Данный технологический процесс предполагает, что пластик в жидком виде впрыскивают в специальную металлическую пресс-форму. Данный метод актуален, когда нужно изготовить пластиковые изделия в большом объеме. Для выполнения такого производства понадобится сложное оборудование, техническая подготовка.
Преимущества метода
Многие компании изготавливают продукцию, используя дешевый способ (литье в отдельные формы из силикона). Но это влечет за собой невысокое качество и дополнительные финансовые затраты. В случае с крупными партиями лучше предпочесть литье под давлением. Эта методика имеет свои преимущества:
- точность изделий. Благодаря подаче под давлением материал будет распределяться по всей поверхности формы равномерно. Он заполнит даже самые крохотный отверстия.
- возможность изготовить любую деталь вне зависимости от ее сложности, например изделия с очень тонкими стенками. Применяются специальные пресс-формы, сделанные из металла. И их конструкции учитывают все элементы изделия, которое будет производиться. То есть, можно получить в итоге простую и сложную деталь. Вполне реально сделать изделие с большим количеством изгибов, отверстий;
- минимум механической обработки. В большинстве случае готовый продукт не нуждается в какой-либо дополнительной обработке. В качестве исключения могут выступать сложнейшие детали. Но и здесь доработка будет минимальной;
- возможность производства любого количества изделий. Перед началом производством изготавливается металлическая пресс-форма, которая способна служить долгое время. Поэтому есть возможность сделать неограниченное количество продукции;
- доступная цена (если изготавливается крупная партия). От количества напрямую зависит конечная цена единицы продукции.
Это самый выгодный способ производства пластиковых изделий в России. Такая продукция составит достойную конкуренцию китайским изделиям, как в плане качества, так и в плане цены, которая не зависит от курса доллара. К тому же нет необходимости решать логистические проблемы. Более подробно про производство пластиковых изделий можно узнать здесь.
Этапы
Литье под давлением предполагает выполнение нескольких обязательных этапов. Сначала обязательно провести подготовительные работы, а лишь потом приступать к литью.
Подготовительный этап
1. Создание модели изделия в 3D-режиме. Для этого можно ориентироваться по фото, описанию, чертежным документам. Создает модель опытный специалист, применяя отдельную программу.
2. Изготовление прототипа. Созданная модель в 3D-режиме обязательно утверждается и на ее основании делают прототип. Это образец той детали, которая должна получиться в конце. В большинстве случаев с этой целью применяют 3D-печать. С помощью прототипа можно протестировать изделие, дать его оценку, увидеть неточности.
3. Проектирование пресс-формы. Здесь в основе также используется 3D-форма изделия. Следует внимательно изучить все тонкости, детали и учесть их.
4. Производство пресс-формы. Готовую модель, выполненную в 3D-режиме, разбивают на несколько отдельных частей. Они изготавливаются по отдельности и уже в конце собираются в одну форму.
5. Тестовая отливка. В пресс-форму заливают пластик. Так получается первый тестовый экземпляр. Над ним тщательно работают (определяют неточности, тестируют) и в случае необходимости дорабатывают пресс-форму.
Литье под давлением
Теперь приступают к самому производству деталей, продукции. Для этого:
1. В пресс-форму наливают пластик, используя давление. При этом материал обязательно заранее разогревается.
2. Происходит распределение пластика по всей поверхности пресс-формы, чтобы все было равномерно. Это происходит благодаря давлению, ни одно отверстие не останется пустым.
3. Наполненная пресс-форма охлаждается. Сколько времени должно пройти, чтобы пластик затвердел? Все зависит от типа используемого материала, температуры формы и других параметров.
4. Как только форма застыла, ее размыкают и готовое изделие выдается.
Где используется литье под давлением
Этот метод производства может быть задействован для изготовления разной продукции. Не существует каких-либо ограничений по поводу количества деталей, их величины. Поэтому список изделий может быть огромным. Можно привести несколько примеров, что можно сделать, применяя литье под давлением:
- корпуса, устанавливаемые на радиоэлектронное оборудование;
- комплектующие для строительства автомобилей;
- колпачки, крышки из пластика;
- корпуса для оборудования, используемого в медицинской сфере;
- детали к приборам бытового характера;
- игрушки для детей;
- пластиковые упаковки и др.
Сколько стоит производство с применением технологии
Чаще всего придется хорошо потратиться еще на подготовительном этапе. Но есть правило в случае использования технологии литья под давлением – чем больше изделий изготавливается, тем ниже будет стоить одна единица. Даже при большом объеме продукции она будет оставаться высококачественной.
Цена обсуждается в индивидуальном порядке, ведь все зависит от изделий, их особенностей. Расходы на производство целой партии товара зависят от нескольких основных параметров:
- сложность деталей. От этого зависит цена на пресс-форму. Чем сложнее изделие, тем дороже форма, что увеличивает стоимость целой партии;
- тип пластика, который используется для производства. Материал выбирают, учитывая требования, предъявляемые к готовой продукции;
- количество изделий в партии. Чем больше производится деталей, тем ниже будет цена на одно изделие.
Это основа, которая сильно влияет на формирование цены. Но есть и другие факторы, которые также учитываются. Поэтому стоит обсуждать стоимость производства отдельно в каждом случае.